电缆终端接头经常会用到,但说到制作电缆终端接头,又有几人可以找包票说我可以呢,下面整理了电缆终端接头制作要求,电缆接头制作的基本要求和注意事项等,供大家参考。
电缆终端接头制作要求:
1、电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。
2、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
3、电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水。
4、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于25 mm2。
电缆终端头技术要求:
1、电缆终端头的绝缘表面应完好,热缩套应无老化、开裂现象,应无放电痕迹。
2、护层接地线应完好,连接螺栓无锈蚀、松动。
3、终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地。铜屏蔽层接地线的截面≥25mm2;铠装层接地线的截面不应≤10mm2。
4、铜铝结构相连接应采用铜铝过渡接头。
电缆接头制作的基本要求和注意事项
(1)基本要求
1)连接点的电阻小。连接点的电阻与相同长度和相同截面积导体的电阻之比,对于新安装的电缆接头不应大于1.0,对于运行中的电缆接头不应大于1.2。
2)具有足够的机械强度。对于固定敷设的电力电缆,其连接点的抗拉强度不应低于同截面积线芯抗拉强度的60%。
3)具有足够的绝缘强度。电缆连接部位的绝缘强度不应降低,绝缘结构应能够满足电缆在设计条件下长期运行的要求。
4)密封良好。电缆接头的密封是电缆接头制作工艺中的关键。电缆接头的密封性能差,就不能安全运行,成为电缆线路的隐患。
5)便于管理和检修。电缆接头应位于容易管理和检修的地点。
(2)注意事项
1)在电缆接头的制作过程中,应防止粉尘、杂物和潮气、水雾进入绝缘层内,严禁在多尘或潮湿的场所进行制作。电缆接头的制作应连续进行;在保证质量的前提下,作业时间越短越好,以免潮气侵入;操作时应戴医用手套和口罩,防止手汗和口中热气进入绝缘层。
2)在室内或充油电缆接头制作现场,应备有消防器材,以防火灾。
3)制作电缆接头用的绝缘材料应与电缆电压等级相适应,其抗拉强度、膨胀系数等物理性能与电缆本身绝缘材料的性能相近。橡胶绝缘电缆和塑料绝缘电缆应使用黏性好、弹性大的绝缘材料。密封包扎用的绝缘材料,使用前要擦拭干净。
4)制作电缆线芯用的金具,应采用标准的接线套管或接线端子,其内径应与线芯紧密配合,其截面积应为线芯截面积的1.2~1.5倍,并按要求进行压接。
5)当充油电缆有中间接头时,应先制作、安装中间接头,后制作、安装终端头;铁路两端有落差时,应先制作、安装低位终端头,低位电缆终端头与中间接头之间的距离不应小于50m。
6)剥切电缆时不应损伤线芯和内部绝缘。用喷灯封铅或焊接地线时,操作应熟练、迅速,防止过热,避免灼伤铅包皮和绝缘层。
对电缆终端头和中间接头制作有哪些基本要求
电缆终端头和中间接头,一般说来,是整个电缆线路的薄弱环节。根据电缆事故统计,约有70%的事故发生在终端头和中间接头。由此可见,确保电缆接头的质量,对电缆线路的安全运行意义很大。
对电缆接头的制作的基本要求,归纳为如下4点:
(1)导线连接良好。对于终端头,要求电缆线芯和出线接梗、出线鼻子有良好的连接。对于中间接头,则要求电缆线芯与连接管之间有良好的连接。所谓良好的连接主要是指接触电阻小而稳定,即中间头电阻不大于电缆线芯本身(同截面、同长度)电阻的1.2倍。
(2)绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的裕度。
(3)密封良好。可靠的绝缘要有可靠的密封来保证。一方面要使环境的水分及导电介质不侵入绝缘,另一方面要使绝缘剂不致流失,这就要求有良好的密封。
(4)足够的机械强度,能适应各种运行条件。
除了上述四种基本要求外,还要尽可能考虑到结构简单、体积小、材料省、安装维修简便,以及造型美观。
电缆终端头制作的一般要求
电缆终端头由于装置地区的环境条件不同,而有很多形式。但无论是哪一种形式,都必须符合下列要求:
(1)出线梗与电缆芯导体连接必须牢固可靠,在正常负载允许过载的情况下,其接触面 不得发热,出线梗的截面积不应小于电缆芯线的1.5倍。
(2)户外终端头必须具有可靠的防水设施,并应尽量减少沿各接合处空气侵人盒内的机会。
(3)有足够的绝缘水平、密封性和机械强度。
(4)其他要求和电缆接头制作相同。
各电缆终端接头的连接要求
一般通信电缆终端接头的连接是有一定的要求的,不要随便连接电缆终端接头,电线电缆终端头和中间接头等附件,是很重要部件,对整个输变电的起到很重要的安全作用,它的作用是分散电缆终端头外屏蔽切断处的电场,保护动力电缆线被击穿,还有内、外绝缘和防水等作用。
监控线缆
1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压同轴电缆导体连接常用的是压接,压接应注意:
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8-1.4mm,
(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的倍,铜导体接头抗拉强度不低于;
(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。
2、内半导体屏蔽RVVP处理凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。
3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
4、监控电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用专用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用厚玻璃修刮,最后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为至。
5、金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰,运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接,两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接,终端头的接地应可靠。
6、接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
电缆终端接头要满足什么样的要求
和电缆的本体相比,电缆终端和中间接头始终都是薄弱环节,大部分的电缆线路故障都会发生在这里,也就是说电缆终端和中间接头质量的好坏就是直接的影响到电缆线路的安全运行。就是因为这样,电缆终端和中间接头就要满足以下要求:
密封良好。结构上要可以更加有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去,才可以防止绝缘内部的绝缘剂向外流失,就能避免"呼吸"现象的发生,才可保持气密性。
导体连接良好。对于终端,电缆导线电芯线和出线杆、出线鼻子之间要连接非常良好;对于中间接头,电缆芯线要和连接管之间连接良好。要求接触点的电阻要小且稳定,和同长度同截面导线相比,对新装的电缆终端头和中间接头,它的值是不大于1;对已运行的电缆终端头和中端接头,其比值应不大于1.2。
有非常足够的机械强度。可以适应各种运行条件,能够承受电缆线路上产生的机械应力。
焊好电缆终端头的接地线。才能防止电缆线路流过较大故障电流时,在金属护套中产生的感应电压可能击穿电缆内衬层,引起电弧,甚至会把电缆金属护套烧穿。